CVD пешін кері осмос өндірісі төмен қысымды сумен қоректендіру кезінде пайда болатын ақау — өнеркәсіптік және коммерциялық су тазарту қондырғылары алдында тұрған ең кең тараған операциялық қиындықтардың бірі. Келетін судың қысымы кері осмос (КО) мембраналары үшін қажетті минималды порогтың астына түскен кезде бүкіл жүйе төмен өнімділікпен жұмыс істейді — бұл тазартылған су шығысының азаюына, төмен тазарту дәрежесіне және жүйе компоненттеріне артық күш түсуіне әкеледі. басқарушы помпа — бұл осы проблеманы тікелей шешетін инженерлік шешім, яғни су мембраналық массивке кірмей тұрып, қоректендіру суының қысымын оптималды жұмыс ауқымына көтереді.
Дәл қалай жұмыс істейтінін түсіну басқарушы помпа рО қондырғысына қалай интеграцияланады — және неге оның су қысымы төмен болған жағдайлардағы жүйелер үшін рөлі соншалықты маңызды — бұл операторлар мен сатып алу топтарына су тазарту инфрақұрылымы бойынша ақылды шешім қабылдауға көмектеседі. Бұл мақала кері осмос өнеркәсіптік су тазарту жүйесіне « басқарушы помпа » орнату кезіндегі механизм, пайдалы әсерінің артуы, орнату ескертпелері және нақты әлемдегі жұмыс әсерін қарастырады.
Кері осмос жүйесінің өнімділігіндегі су қысымының рөлі
Неге кері осмос мембраналарына жеткілікті кіріс қысымы қажет?
Кері осмос — қысыммен қозғалысқа келтірілетін бөлу процесі. Су молекулалары табиғи осмотикалық градиентке қарсы жартылай өткізгіш мембраналар арқылы итеріледі, ол үшін қолданылатын гидравликалық қысымның қатты мөлшері қажет. Жеткілікті қысым болмаған жағдайда мембрана арқылы суды итеретін қозғаушы күш концентрацияланған жағынан туындайтын осмотикалық кері қысымды жеңуге қатты әлсіз болады.
Көптеген өнеркәсіптік кері осмос мембраналары үшін ең төменгі жұмыс істеу қысымы әдетте кіріс судың тұздылығы мен нақты мембрана конструкциясына байланысты 5–10 бар аралығында болады. Кіріс қысымы осы аралықтан төмендейді — мысалы, коммуналдық қоректендіру қысымының төмен болуы, ғимараттың жоғары қабаттары, ұзын трубопроводтар немесе маусымдық қысым тербелістері салдарынан — кері осмос жүйесі өзінің номиналды қуатында жұмыс істей алмайды.
Салдарлары тікелей және өлшенеді. Су өткізгіштік жылдамдығы төмендейді, жүйенің қайтару коэффициенті азаяды және мембрана бетіндегі концентрациялық поляризация күшейеді, бұл ластануды жеделдетеді. басқарушы помпа бұл қысым аздығын жүйенің өнімділігі немесе мембрананың қызмет ету мерзімі зақымданғанға дейін жояды.
Төмен қысымды жағдайлар қалай пайда болады (нақты орнатуларда)
Кіріс суының төмен қысымы әрқашан да тұрақты проблема емес — ол ауытқушы болуы мүмкін және дұрыс бақылаусыз алдын ала болжау қиын. Қалалық су қорына сүйенетін кәсіпорындар жиі су қолданудың пик уақытында, тәуліктің түнгі уақытында су қоры инфрақұрылымын жөндеу кезінде немесе маусымдық сұраныс шығысы кезінде қысымның төмендеуін бақылайды. Ауылдық немесе алыстағы аймақтарда орналасқан өнеркәсіптік кәсіпорындар су сорғылау станцияларынан алыс орналасуына байланысты негізгі желідегі қысым деңгейі құрылымдық төмен болуы мүмкін.
Көпқабатты орнатуларда әрбір метр вертикаль көтерілу қолданыс нүктесіндегі қолжетімді қысымды азайтады. Жер деңгейіндегі резервуардан су алатын және үшінші қабатта орналасқан кері осмос (RO) жүйесін қоректендіретін құрылыс тек қана биіктік арқасында 0,3 бар немесе одан да көп қысымды жоғалтуы мүмкін. Ұзын трубопроводтар бойынша үйкеліс шығындарымен бірге қарастырғанда, кері осмос жүйесіне берілетін су қысымы жүйенің есептелген сипаттамасынан әлдеқайда төмен болуы мүмкін.
Бұл қысым аздығын ерте анықтау — кіріс қысымын бақылау манометрлері немесе ағыс бақылауы арқылы — операторларға кейіннен өнімділіктің төмендеуін қайта құру арқылы шешуге әрекет жасамай, алдын ала басқарушы помпа көтергіш сорапты орнатуға мүмкіндік береді. Көтергіш сорап басқарушы помпа кері осмос қондырғысының маңызды инфрақұрылымдық компонентіне айналады, ал бұл қосымша ойланылмаған элемент емес.
Кері осмос қондырғысында көтергіш сораптың қалай жұмыс істейтіндігі
Механикалық қызметі және жүйедегі орналасуы
А басқарушы помпа әдетте кері осмос мембраналық жиынтығының алдына, алдын-ала сүзгіштік кезеңінен кейін орнатылатын центрифугалды немесе көпсатылы сорғы. Оның қызметі қарапайым: төмен қысымды алдын-ала дайындалған суды сорып алып, кері осмос мембраналары үшін қажетті жоғары қысым деңгейінде шығарады. Бұл қысымды ағыс одан әрі жоғары қысымды сорғыға түседі немесе жүйенің конструкциясына байланысты тікелей мембраналық ыдыстарға беріледі.
Төмен қысымды мәселелері орташа деңгейде болатын жүйелерде басқарушы помпа бірден қысым құратын құрылғы ретінде қызмет етуі мүмкін, яғни жеке жоғары қысымды сорғы кезеңінің қажеті жоқ болады. Ірі өнеркәсіптік кері осмос зауыттарында ол әдетте жоғары қысымды сорғымен бірге жұмыс істейді — басқарушы помпа сорғының кіріс жағындағы қысымды жеткілікті NPSH (жерден жоғары таза сору биіктігі) деңгейіне көтереді, ал жоғары қысымды сорғы мембраналардың жұмыс істеу қысымын қамтамасыз етеді.
Сорғы әдетте кіріс қысымын үздіксіз бақылайтын қысым қосқышы немесе сенсормен жабдықталған. Егер келетін қысым орнатылған ең төменгі мәннен төмен болса, онда басқарушы помпа автоматты түрде іске қосылады. Бұл автоматтандырылған жауап құрғақ жұмыс жағдайларын болдырмауға және қысым тербелістерінен туындайтын зияннан сорғы мен кері осмос (RO) мембраналарын қорғауға мүмкіндік береді.
Айнымалы жылдамдықты басқару және энергияның пайдалануының тиімділігі
Заманауи басқарушы помпа орнатулардың көпшілігі қазіргі уақытта нақты қысымдық сұранысқа сәйкес электр қозғалтқышының айналу жылдамдығын нақты уақытта реттейтін айнымалы жиілікті жетектерді (АЖЖ) қолданады. Жағдайларға қарамастан толық қуатта жұмыс істеу орнына, АЖЖ-мен басқарылатын басқарушы помпа шығыс қуатын әрбір уақытта қажетті дәл қысымға сәйкес келетіндей етіп реттейді. Бұл энергияның тұтынуын қатты төмендетеді және сорғы мен мембраналардың қызмет көрсету мерзімін ұзартады.
Тұрақты жылдамдықты басқарушы помпа жоғарылатылған кіріс шарттарында максималды шығыс режимінде үздіксіз жұмыс істеу жүйені артық қысымға ұшыратуы мүмкін, бұл энергияның шығынын тудырады және мембраналық корпусларға қосымша кернеу тудыруы мүмкін. Айнымалы жылдамдықты реттеу осы қаупті жояды және кері осмос қоректендіру желісіне тұрақты, тұрақты қысым қамтамасыз етеді. Күніне жүздеген кубометр суды өңдейтін ірі өнеркәсіптік кері осмос қондырғылары үшін бұл энергиялық оптимизация тікелей өлшенетін операциялық шығындардың азаюына алып келеді.
Кез келген басқарушы помпа өнеркәсіптік кері осмос қондырғысы үшін конфигурациялау — жиілікті реттегіш құрылғымен (ЖРҚ) сәйкестікті көрсету және сорғының сипаттамасын әртүрлі жұмыс режимдеріндегі жүйенің күтілетін қысымы мен ағыс ауқымына сәйкестендіру — қол жеткізілетін пайдалы әсерліліктің де, қызмет ету мерзімінің де максималды деңгейін қамтамасыз ету үшін маңызды.
Төмен қысымды жағдайларда көтергіш сорғының қосқан пайдалы әсері
Номиналды пермеат шығысын қалпына келтіру және сақтау
Дұрыс таңдалған басқарушы помпа rO жүйесінің номиналды сорылатын өнімділігін қалпына келтіру болып табылады. Қысым жеткіліксіз болған кезде жүйе сағатына дизайндық сипаттамасынан аз таза су өндіреді — бұл зауыттың күндік су сұранысын қанағаттандыра алмауы мүмкін, ол операторларға немесе жұмыс уақытын ұзартуға, су пайдалануды азайтуға немесе қосымша сақтау құрылғыларына инвестициялауға мәжбүр етеді. A басқарушы помпа бұл айырмашылықты мембраналар әрқашан өзінің оптималды қысым терезесінде жұмыс істеуін қамтамасыз ету арқылы шешеді.
Тәжірибеде бұл қалаға берілетін қысымдағы тербелістерге қарамастан, тұрақты өткізу қабілетін білдіреді. Операторлар қысым төмендеген кезеңдерде жүйе параметрлерін қолмен реттеуге немесе жабдықты қорғау мақсатында өндірісті тоқтатуға мәжбүр емес. The басқарушы помпа rO жүйесінің тәулік бойы болжанатын түрде жұмыс істеуіне мүмкіндік беретін тұрақты, бақыланатын қоректендіру қысымы ортасын құрады.
Тұрақты жұмыс қысымы сондай-ақ жүйенің су қалпына келтіру коэффициентін — қоректендіруші судың пайдалы пермеатқа айналу үлесін — жақсартады. Төмен қысымда жұмыс істеу әдетте қалпына келтіру көрсеткіштерін төмендетеді, нәтижесінде көп мөлшерде су тұзды концентрат ретінде шығарылады. басқарушы помпа оңтайлы қысымды ұстап отыру қалпына келтірудің тиімділігін жақсартады, ол су тұтынуын және өндірістік су қалдықтарының көлемін азайтады, бұл өндірістік операторлар үшін маңызды экологиялық және экономикалық тиімділік береді.
Су арқылы өткізгіштік (RO) мембраналарының қызмет көрсету мерзімін ұзарту және ластануды азайту
Су арқылы өткізгіштік (RO) мембраналарын олардың жобаланған қысымынан төмен қысымда жұмыс істету тек шығысты төмендетпейді — сонымен қатар мембрананың тозуын да жеделдетеді. Төмен қысымды жағдайларда концентрациялық поляризация мембрана бетінде күшейеді, ол еріген заттардың жоғары концентрациясы бар жергілікті аймақ құрып, шкала түзілуі мен биоластануға әкеледі. Бұл тұнбалар стандартты тазарту процедуралары арқылы жоюға қиын болады және мембрананың өнімділігін тұрақты түрде нашарлатуы мүмкін.
А басқарушы помпа мембрана бетінде жеткілікті көлденең ағыс жылдамдығын қамтамасыз ететін жағдайда, иондар мен бөлшектердің жиналуына дейін оларды тасымалдап кетуге көмектеседі. Дұрыс көлденең ағыс қысымға тәуелді болып келеді, ал жеткілікті кіріс қысымы болмаған жағдайда мұндай өзін-өзі тазартатын гидравликалық әсер бұзылады. Дұрыс қысым деңгейлерін қалпына келтіру мен сақтау арқылы басқарушы помпа мембрананың қызмет ету қабілетін сақтауға және қызмет көрсету интервалдарын ұзартуға белсенді үлес қосады.
Әдетте үш пен бес жыл арасындағы мембрана алмастыру циклы кезінде тұрақты қысымда жұмыс істейтін жақсы ұсталатын мембрана банкісі мен төмен қысымды стресске қайтадан қайтадан ұшырайтын мембрана банкісінің арасындағы құн айырмашылығы маңызды болуы мүмкін. Бұл басқарушы помпа инвестиция көбінесе мембрананың уақытынан бұрын алмастырылуына байланысты шығындардың болмауы арқылы өзін-өзі қайтарып алынады, сондықтан төмен қысымды ортада жұмыс істейтін кез келген өнеркәсіптік кері осмос жүйесіне қаржылық тұрғыдан тиімді қосымша болып табылады.
Кері осмос қондырғыңызға көтергіш сорғыны таңдау және өлшемін анықтау
Дұрыс өлшемдеу үшін негізгі параметрлер
Тиімділік пен пайдалы әсерді қамтамасыз ету үшін дұрыс өлшемдеу өте маңызды басқарушы помпа кішкентай сорғы қажетті деңгейге дейін қысымды көтере алмайды, сондықтан тек жартылай жақсарту ғана қамтамасыз етеді. Үлкен сорғы жүйені артық қысымға дейін қысымдандыруы мүмкін, бұл жоғары қысымды өшірулерді іске қосады, қосылыстар мен мембраналық корпусларға кернеу тудырады және артық энергия жұмсайды. Сорғының өлшемін анықтау процесі нақты орнатылған жағдайда жиналған дәл деректерге негізделуі керек.
Негізгі өлшемдеу параметрлеріне қажетті дифференциалды қысым (қолжетімді кіріс қысымы мен RO жүйесінің ең төменгі қоректендіру қысымы талабы арасындағы айырма), жүйенің қоректендіру ағынының көлемдік шығысы және алдын-ала өңделген қоректендіру суының физикалық және химиялық сипаттамалары жатады. Нақты салмағы, температурасы және еріген газдардың мазмұны сорғының гидравликалық сипаттамасы мен материалдардың таңдалуына әсер етуі мүмкін.
Айнымалы кіріс қысымы шарттары бар жүйелер үшін инженерлер сорғының басқарушы помпа басқару жүйесінің қысым жағдайлары жақсарған кезде сорғының шығысын басқара алуын қамтамасыз ете отырып, ең нашар жағдайдың төмен қысымды сценарийіне негізделген. Бұл ең нашар жағдайға негізделген тәсіл өндірістің ең қиын қысымды қоректендіру кезеңдерінде де үздіксіздігін қамтамасыз етеді.
Материалдарды таңдау және алдын-ала өңдеуге үйлесімділік
The басқарушы помпа алдын-ала өңделген суды қолданады, ол ірі бөлшектерден, шаң-тозаңнан және жұқа пленкалы композитті мембраналар кейіннен қолданылса, хлордан бос болуы керек. Дегенмен, су әлі де еріген минералдарды, аздап бұлыңғырлықты немесе төмен деңгейдегі микробтық қоспаларды қамтуы мүмкін – бұл алдын-ала өңдеудің сапасына байланысты. Сорғының сумен темірленетін бөліктері осы су химиясымен үйлесімді болатын материалдардан жасалуы керек, сондықтан коррозияға, ластануға немесе тез тозуға әкелмеу үшін.
Тамақ өнімдері мен фармацевтикалық өнімдер үшін кері осмос (КО) қолданыстарында 316L маркалы аустенитті коррозияға төзімді болат — стандартты материал, ал хлоридтердің концентрациясы жоғарылаған тұзды сумен жұмыс істейтін жүйелер үшін екі фазалы коррозияға төзімді болат немесе жоғары легирленген материалдар қажет болуы мүмкін. Жалпы өнеркәсіптік қолданыста жоғары сапалы инженерлік пластмассалар мен стандартты коррозияға төзімді болат қорытпалары әдетте жеткілікті коррозияға төзімділік пен ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз етеді.
The басқарушы помпа сонымен қатар жоғарғы ағыстағы алдын-ала дайындау сатыларымен гидравликалық үйлесімді болуы керек. Көпкомпонентті сүзгілеуден және көмірлі сүзгілеуден кейін, бірақ картридждік сүзгі мен жоғары қысымды сорғыдан бұрын орнатылуы — ең кең тараған орналасу нұсқасы; бұл сорғының таза, бөлшектері азайтылған суды өңдеуін қамтамасыз етеді және сезімтал төменгі ағыстағы компоненттерді қысымның шамадан тыс көтерілуінен қорғайды.
Өнеркәсіптік кері осмос қондырғыларын интеграциялауға арналған ескертулер
Басқару жүйесін интеграциялау және қауіпсіздік логикасы
Қазіргі заманғы өнеркәсіптік кері осмос қондырғыларында басқарушы помпа әдетте өсімдіктің бағдарламаланатын логикалық басқаруышы (PLC) немесе SCADA басқару жүйесіне интеграцияланады. Бұл сорғыны кері осмос (RO) жүйесінің жалпы жұмыс күйімен синхрондауға мүмкіндік береді, яғни сорғы төменгі ағыстағы жабық клапанға қарсы немесе алдын-ала өңдеу сүзгісінің іске қосылу циклы аяқталғаннан бұрын іске қосылмайды.
Қауіпсіздік блоктауыштары маңызды. Басқару логикасына кіріс қысымының төмен болуынан сорғының тоқтатылуын қамтамасыз ететін функция кірмейді, егер қоректендіру суының берілуі үзілсе, сорғы құрғақ жұмыс істемейді. басқарушы помпа шығыс қысымының жоғары деңгейі туралы хабарландырулар операторларға хабарласу үшін немесе шығыс қысымы кері осмос (RO) мембраналық корпусының реттелген максималды мәнінен асып кеткен жағдайда автоматты түрде жүйені тоқтату үшін орнатылуы тиіс. Бұл қорғаныс шаралары міндетті; олар жабдықтың ұзақ мерзімді жұмыс істеуі мен қауіпсіз пайдалануы үшін негізгі факторлар болып табылады.
Күніне 100–500 тонна су өңдейтін ірі өнеркәсіптік кері осмос (RO) қондырғылары үшін резервті басқарушы помпа конфигурациялар жиі кездеседі: бір жұмыс істейтін құрылғы мен бір резервті құрылғы бар, олар ақаулық туындаған кезде автоматты түрде ауысады. Бұл резервтілік сорғының техникалық қызмет көрсетілуі немесе күтпеген ақаулықтары салдарынан пайда болатын өндірістік тоқтап қалуын болдырмауға мүмкіндік береді, бұл үздіксіз сумен қамтамасыз ету өте маңызды болып табылатын объектілер үшін ерекше маңызды.
Бақылау, техникалық қызмет көрсету және өнімділікті тексеру
Өнімділігінің басқарушы помпа нақты қысым айырымын қамтамасыз етудің әлі де сақталғанын растау үшін үздіксіз бақылау қажет. Сорғының кіріс пен шығыс жағындағы қысым өлшегіштері операторларға қазіргі уақытта қандай нақты қысым айырымы қалыптасып жатқанын есептеуге мүмкіндік береді; оны сорғының өнімділік қисығымен салыстыру арқылы тозу, импульстердің зақымдануы немесе кавитация проблемаларын жүйеге жалпы әсер етпес бұрын анықтауға болады.
Регулярлық техникалық қызмет көрсету жұмыстарына механикалық тығыздағышты тексеру, жүйелерді майлау, импеллердің жағдайын бағалау және электрлік қосылыстар мен басқару логикасын тексеру кіреді. Көптеген өнеркәсіптік центрифугалды басқарушы помпа модельдерінің қызмет көрсету аралығы мыңдаған жұмыс сағатымен өлшенеді, сондықтан олар өзінің жұмыс әсеріне қатысты төмен қызмет көрсетуді қажет етеді. Қысым көрсеткіштері, электр қозғалтқышының ток тұтынуы және ағыс жылдамдығы деректері бар техникалық қызмет көрсету журналын жүргізу арқылы өнімділіктің төмендеуін ерте анықтау үшін тенденциялық талдау жүргізуге болады.
Кез келген техникалық қызмет көрсету шарасынан кейін өнімділікті тексеру қалыпты жұмыс жағдайларында толық жүктемедегі қысым сынағын қамтиды. Егер басқарушы помпа қызмет көрсетуден кейін берілген ағыс жылдамдығында номиналдық дифференциалдық қысымын қамтамасыз ете алмаса, қондырғыны үздіксіз жұмыс істеуге қайтарар алдында ішкі компоненттердің тозуын тексеру керек. Бұл тексеру қадамы жиі ұмытылады, бірақ кері осмос (RO) жүйесінің өндіріс кезінде күтілетіндей жұмыс істеуін растау үшін өте маңызды.
Жиі қойылатын сұрақтар
Көтергіш сорап кері осмос жүйесіндегі өте төмен су қысымын толығымен компенсациялай ала ма?
А басқарушы помпа қысымның қатты төмендеуін компенсациялай алады, бірақ оның практикалық шектері бар. Егер кіріс қысымы өте төмен болса — мысалы, берілетін сораптың істен шығуы немесе қорек резервуарының бос болуы салдарынан нөлге жақын болса — басқарушы помпа өзі кавитацияға ұшырай алады немесе құрғақ жұмыс істей алады. Көптеген жүйелер кіріс қысымының минималды талабымен жобаланған — әдетте 0,5–1 бар, оның төменінде қорғаныс қосып-өшіру логикасы құрылғыны тоқтатады. басқарушы помпа өте төмен немесе үзілісті қорек беру жағдайлары үшін кері осмос жүйесінің алдында деңгейі бойынша басқарылатын тасымалдау сорабы бар қорек суын сақтау резервуары орнатылады. басқарушы помпа оның әрқашан жеткілікті сору биіктігін алуын қамтамасыз ету үшін.
Көтергіш сорап кері осмос қондырғысының ағыс процесінде дәл қай жерге орнатылуы керек?
Стандартты орналастыру — алдын ала өңдеу сүзгілеу сатыларынан кейін: көпкомпонентті сүзгі, белсендірілген көмір сүзгісі және су қаттылығын жою құрылғысы — бірақ картридждік сүзгі мен жоғары қысымды кері осмос қорек сорабынан бұрын. Бұл орналасу оның басқарушы помпа таза, алдын ала дайындалған суды өңдейді, ал бұл су қозғалтқыштың ішкі бөліктеріне зиян келтіруі мүмкін бөлшектерді қамтитын шикі қоректік судың орнына қолданылады. Сонымен қатар, кері осмос (КО) мембраналарын сондай-ақ тозуға әкелетін ұсақ бөлшектерден қорғайтын патронды сүзгіге қосымша қысым айырымы әсер етпейді, басқарушы помпа , бұл патронды сүзгінің қызмет көрсету мерзімін ұзартады.
Кері осмос (КО) өнеркәсіптік қондырғыларының барлығына көтергіш қозғалтқыш қажет пе, әлде тек белгілі бір жағдайларда ғана ма?
Әрбір өнеркәсіптік КО қондырғысына арнайы басқарушы помпа қажет емес. Егер қондырғыға кері осмос жүйесінің минималды кіріс қысымы талабынан — әдетте жоғары қысымды қозғалтқышы бар жүйелер үшін 3–4 бардан жоғары — әлдеқашан жеткілікті қысымда қоректік су тұрақты түрде берілетін болса, онда жеке басқарушы помпа сатысы қажет емес. Алайда, қысымы айнымалы немесе тұрақты төмен болатын қала желілерінен су алатын қондырғылар, жоғары орналасқан орнату нүктелері, ұзын қоректік трубопроводтар немесе жоғары су шығынының шыңдары бар қондырғылар үшін көтергіш қозғалтқыш қажет. басқарушы помпа күшті тұрақты ұсыныс болып табылады. Өндірістік орнату кезінде кәсіби гидравликалық жүйені талдау кезінде әрқашан ең нашар жағдайдағы кіріс қысымы сценарийін қамту керек, яғни басқарушы помпа қажет екендігін анықтау үшін.
Көтергіш сорғы кері осмос өндірісінің жалпы энергия тұтынуына қалай әсер етеді?
Қосу басқарушы помпа жалпы электрлік энергия кірісін шынымен арттырады. Алайда, альтернативті нұсқа — кері осмос өндірісін оның номиналды тиімділігінен төмен жұмыс істеуге мәжбүр ету, яғни төмен қайтарым коэффициенті, көбейген ластану және ұзақ мерзімді кезеңде мембраналарды алмастыру құнының өсуі — бұл жағдайда басқарушы помпа жылдамдығын реттейтін құрылғылармен басқарылатын басқарушы помпа бірліктері қосымша энергия тұтынуын азайтады, себебі олар шығыс қысымын нақты қысым талаптарына сәйкес реттейді. Көптеген орнатуларда тұрақты жұмыс қысымын қамтамасыз ету арқылы жетілдірілген жүйе қайтарым коэффициенті күнделікті пермеат мақсаттарын орындау үшін өңделуге тиісті қоректік су көлемін азайтады, сондықтан сорғының қосымша энергия жүктемесінің әсері біршама азаяды.
Мазмұны
- Кері осмос жүйесінің өнімділігіндегі су қысымының рөлі
- Кері осмос қондырғысында көтергіш сораптың қалай жұмыс істейтіндігі
- Төмен қысымды жағдайларда көтергіш сорғының қосқан пайдалы әсері
- Кері осмос қондырғыңызға көтергіш сорғыны таңдау және өлшемін анықтау
- Өнеркәсіптік кері осмос қондырғыларын интеграциялауға арналған ескертулер
-
Жиі қойылатын сұрақтар
- Көтергіш сорап кері осмос жүйесіндегі өте төмен су қысымын толығымен компенсациялай ала ма?
- Көтергіш сорап кері осмос қондырғысының ағыс процесінде дәл қай жерге орнатылуы керек?
- Кері осмос (КО) өнеркәсіптік қондырғыларының барлығына көтергіш қозғалтқыш қажет пе, әлде тек белгілі бір жағдайларда ғана ма?
- Көтергіш сорғы кері осмос өндірісінің жалпы энергия тұтынуына қалай әсер етеді?