Niyə aşağı su təzyiqi ilə işləyən RO qurğunuzun səmərəliliyini artırmaq üçün gücləndirici nasos lazımdır?

İdarə etmək ters ozmoz qurğusu az qidalanma suyu təzyiqi şəraitində işləmək sənaye və kommersiya suyun təmizlənməsi obyektləri tərəfindən üzləşilən ən yayğın operativ çətinliklərdən biridir. Gələn suyun təzyiqi RO membranları tərəfindən tələb olunan minimum həddin altına düşdükdə, bütün sistem zəif işləyir — nəticədə permeat çıxışı azalır, reyeksiya dərəcəsi aşağı düşür və sistemin komponentlərinə artıq yüklənmə yaranır. booster pump bu problemi həll etmək üçün hazırlanmış həll yolu olub, su membran massivinə daxil olmazdan əvvəl qidalanma suyu təzyiqini optimal işləmə diapazonuna qaldırır.

Bir booster pump rO zavoduna necə inteqrasiya olunduğunu — və niyə onun az su təzyiqi şəraitində işləyən sistemlər üçün rolunun o qədər vacib olduğunu — anlamaq, operatorlar və satınalma komandalarının suyun təmizlənməsi infrastrukturuna dair daha ağıllı qərarlar qəbul etməsinə kömək edir. Bu məqalə sənaye miqyaslı RO suyun təmizlənməsi sistemində bir booster pump istifadəsinin mexanizmini, səmərəlilik artımını, quraşdırılma nüanslarını və real dünyada əldə olunan operativ təsirlərini izah edir.

Ters Osmoz Sisteminin Performansında Su Təzyiqinin Rolu

Niyə Ters Osmoz Membranları Kifayət Qədər Qida Su Təzyiqi Tələb Edir?

Ters osmoz — təzyiqə əsaslanan ayırma prosesidir. Su molekulları təbii osmotik qradiyentin əksinə yarı keçirici membranlar vasitəsilə keçirilir; bu da əhəmiyyətli miqdarda tətbiq olunan hidravlik təzyiq tələb edir. Kifayət qədər təzyiq olmadıqda membran üzərindən suyun keçirilməsini təmin edən hərəkət qüvvəsi, konsentrat tərəfdən yaranan osmotik geri təzyiqi qətiliklə qarşılamaq üçün çox zəif olur.

Əksər sənaye miqyaslı ters osmoz membranları üçün minimum işlətmə təzyiqi adətən qida suyunun duzluğuna və müəyyən membran dizaynına görə 5–10 bar aralığında dəyişir. Qida su təzyiqi bu aralığın altına düşdükdə — şəhər su təchizatının aşağı təzyiqi, yüksək mərtəbəli binalar, uzun boru xətləri və ya mövsümi təzyiq dalğalanmaları səbəbilə — ters osmoz sistemi nominal gücü ilə işləyə bilmir.

Nəticələr dərhal və ölçülməyə qadirdir. Keçiricilik axın sürəti azalır, sistem bərpa nisbəti düşür və membran səthində konsentrasiya polaryzasiyası artır, bu da çirklənməni sürətləndirir. A booster pump bu təzyiq çatışmazlığını sistem performansını və ya membran ömrünü zədələməzdən əvvəl aradan qaldırır.

Real quraşdırmalarda aşağı təzyiq şəraitinin necə yaranması

Qidalandırma suyunun aşağı təzyiqi həmişə sabit problem deyil — o, düzgün monitorinq olmadan proqnozlaşdırılması çətin ola bilən dövri hadisə ola bilər. Şəhər su təchizatına güvənən müəssisələr tez-tez pik istifadə saatlarında, gecələr təchizat infrastrukturu təmir zamanı və ya mövsümi tələbatın artdığı dövrlərdə təzyiqin düşməsini müşahidə edirlər. Kənd və uzaq ərazilərdə yerləşən sənaye zavodları pompaj stansiyalarından uzaq olmaları səbəbilə strukturca aşağı şəbəkə təzyiqinə malik ola bilərlər.

Çoxmərtəbəli quraşdırmalarda hər bir metr şaquli qaldırma istifadə nöqtəsində mövcud təzyiqi azaldır. Torpaq səviyyəsindəki rezervuardan su çəkən və üçüncü mərtəbədə yerləşən RO sisteminə su verən obyekt yalnız yüksəklik səbəbilə 0,3 bar və ya daha çox təzyiq itirə bilər. Uzun boru kəmərlərində sürtünmə itkiləri ilə birləşdikdə RO qidalandırma girişində mövcud təzyiq sistem-in dizayn spesifikasiyasından xeyli aşağı düşə bilər.

Bu təzyiq çatışmazlığını erkən — giriş təzyiqi manometrləri və ya axın monitorinqi vasitəsilə — müəyyən etmək operatorlara booster pump proaktiv olaraq tətbiq etməyə imkan verir, yəni performansın pisləşməsini sonra təmir etmək əvəzinə. booster pump bu cihaz infrastrukturun vacib komponentinə çevrilir, yəni sonradan düşünülən bir şey deyil.

RO zavodunda Gücləndirici Nasosun Necə İşlədiyi

Mexaniki funksiya və sistemin içində yerləşdirilməsi

A booster pump adətən, RO membran massivindən əvvəl, qabaqcadan təmizlənmə filtrasiya mərhələsindən sonra quraşdırılan mərkəzdənqaçma və ya çoxmərhələli nasosdur. Onun funksiyası sadədir: aşağı təzyiqli qabaqcadan təmizlənmiş qidalandırma suyunu cəlb edir və RO membranları üçün tələb olunan daha yüksək təzyiq səviyyəsində çıxarır. Bu təzyiqli axın sonra sistem dizaynından asılı olaraq ya yüksək təzyiqli nasosa daxil olur, ya da birbaşa membran rezervuarlarına verilir.

Orta səviyyəli aşağı təzyiqli problemləri olan sistemlərdə booster pump tək təzyiq yaradan cihaz kimi xidmət edə bilər və ayrıca yüksək təzyiqli nasos mərhələsinə ehtiyac yaratmır. Böyük sənaye RO zavodlarında isə adətən yüksək təzyiqli nasosla birlikdə işləyir — booster pump sorulma tərəfindəki təzyiqi kifayət qədər NPSH (Net Positive Suction Head — Net Pozitiv Sorulma Başlığı) səviyyəsinə qaldırır, buna görə də yüksək təzyiqli nasos son membran işlətmə təzyiqini təmin edir.

Nasos adətən giriş təzyiqini davamlı izləyən təzyiq açarı və ya sensorla təchiz olunub. Gələn təzyiq qoyulmuş minimal səviyyənin altına düşərsə, booster pump avtomatik olaraq aktivləşir. Bu avtomatlaşdırılmış cavab quru işləmə şəraitini qarşısını alır və nasosu, həmçinin təzyiq dalğalanmaları səbəbiylə zərər görməsindən qorumaq üçün RO membranlarını qoruyur.

Dəyişən sürət idarəsi və enerji səmərəliliyi

Müasir booster pump quraşdırmalar artan ölçüdə dəyişən tezlikli sürücülər (VFD) istifadə edir ki, bu sürücülər faktiki təzyiq tələbatına uyğun olaraq motor sürətini real vaxtda tənzimləyir. Şəraitdən asılı olmayaraq tam gücdə işləmək əvəzinə, VFD ilə idarə olunan booster pump hər bir an lazım olan dəqiq təzyiqə uyğun olaraq çıxışı tənzimləyir. Bu, enerji istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və həm nasosun, həm də membranların xidmət müddətini uzadır.

Sabit sürətli booster pump maksimum çıxışda davamlı işləmə, giriş şəraiti yaxşılaşdıqda sistemi aşırı təzyiq altına ala bilər, bu da enerjinin israfına və potensial olaraq membran qablaşdırma hissələrinin gərginliyinə səbəb olur. Dəyişkən sürətli idarəetmə bu riski aradan qaldırır və RO qidalandırma xəttinə sabit, sabit təzyiq təmin edir. Günlük yüzlərlə kub metr su emal edən böyük miqyaslı sənaye RO qurğuları üçün bu enerji optimallaşdırılması birbaşa ölçülməsi mümkün əməliyyat xərclərində azalmaya çevrilir.

Qiymətləndirdikdən booster pump sənaye RO qurğusu üçün konfiqurasiya, dəyişkən tezlikli sürücü (VFD) uyğunluğunu müəyyən etmək və nasosun xarakteristikasının müxtəlif iş rejimlərində sistemin gözlənilən təzyiq və axın diapazonuna uyğun olmasını təmin etmək, həm səmərəliliyi, həm də ömrünü maksimuma çatdırmaq üçün vacibdir.

Aşağı təzyiqli ssenarilərdə Gücləndirici Nasos tərəfindən əldə edilən Səmərəlilik Artımı

Reytinq verilmiş Permeat Çıxışının Bərpa Edilməsi və Saxlanılması

Düzgün ölçülü booster pump rO sisteminin nominal süzülmüş su istehsal qabiliyyətinin bərpa edilməsidir. Təzyiq kifayət qədər olmadıqda sistem saatda dizayn spesifikasiyasına uyğun olaraq daha az təmiz su istehsal edir — bu da zavodun gündəlik su tələbini ödəyə bilməməsinə səbəb olur və operatorlara ya iş rejimini uzatmaq, ya da su istifadəsini azaltmaq, ya da əlavə saxlama qurğularına investisiya etmək lazım gəlir. booster pump bu boşluğu membranların həmişə optimal təzyiq pəncərəsində işləməsini təmin edərək aradan qaldırır.

Praktik şəkildə bu, əsas təchizat təzyiqindəki dalğalanmalardan asılı olmayaraq sabit ötürülmə deməkdir. Operatorlar artıq aşağı təzyiq dövrlərində sistem parametrlərini əl ilə tənzimləməyə və ya avadanlığı qorumaq üçün istehsalı dayandırmağa ehtiyac duymurlar. booster pump rO sisteminin sutka ərzində proqnozlaşdırıla bilən şəkildə işləməsinə imkan verən sabit, nəzarət olunan qidalandırma təzyiqi mühiti yaradır.

Daimi işləmə təzyiqi həmçinin sistemin suyun bərpa nisbətini — qidalanma suyunun istifadəyə yararlı filtrasiya edilmiş suya çevrilmə nisbətini — yaxşılaşdırır. Alçaq təzyiqdə işləmə adətən bərpa səviyyəsini azaldır və daha çox suyu duzlu kontrat (brine) kimi itirir. " booster pump optimal təzyiqin saxlanılması ilə bərpa effektivliyi artır, bu da həm su istehlakını, həm də tullantı suyunun axın həcmini azaldır; bu isə sənaye operatorları üçün əhəmiyyətli ekoloji və iqtisadi faydalar gətirir.

Membranların xidmət müddətinin uzadılması və çirklənmənin azaldılması

RO membranlarının layihələşdirilmiş təzyiqdən aşağıda işləməsi yalnız məhsuldarlığı azaltmır — həmçinin membranın deqradasiyasını sürətləndirir. Alçaq təzyiq şəraitində membran səthi yaxınlığında konsentrasiya polaryzası güclənir və miqyaslaşma və bioloji çirklənməni təşviq edən lokal yüksək maddə konsentrasiyası zonası yaradır. Bu çirkli çöküntülər standart təmizləmə prosedurları ilə çıxarılması çətin olur və membranın performansına qalıcı zərər verə bilər.

A booster pump membran səthi üzrə kifayət qədər eninə axın sürətini saxlayan bu, ionların və zərrəciklərin toplanmadan əvvəl onları uzaqlaşdırmağa kömək edir. Doğru eninə axın təzyiqə asılıdır və kifayət qədər qidalandırma təzyiqi olmadıqda bu özünü təmizləyən hidravlik təsir zəifləyir. Düzgün təzyiq səviyyələrini bərpa edib saxlamaqla booster pump aktiv şəkildə membran sağlamlığına və uzadılmış xidmət müddətlərinə töhfə verir.

Tipik olaraq üç ilə beş il davam edən membran əvəzlənmə dövrü ərzində sabit təzyiq altında işləyən yaxşı qorunan membran bankı ilə təkrar-təkrar aşağı təzyiq stressinə məruz qalan membran bankı arasındakı qiymət fərqi əhəmiyyətli ola bilər. Bu booster pump investisiya adətən yalnız öncədən baş verə biləcək membran əvəzlənmə xərclərindən qurtulmaqla ödənilir və beləliklə, aşağı təzyiq mühitində işləyən istehsalat membran təmizləmə (RO) sistemlərinə maliyyə cəhətdən məqsədəuyğun bir əlavədir.

RO Qurğusunuz üçün Gücləndirici Nasosun Seçilməsi və Ölçülərinin Müəyyənləşdirilməsi

Doğru Ölçülərin Müəyyənləşdirilməsi Üçün Əsas Parametrlər

Səmərəliliyin faydalarını əldə etmək üçün düzgün ölçülərin müəyyənləşdirilməsi hər şeydən əvvəl vacibdir. booster pump kiçik ölçülü nasos tələb olunan təzyiq səviyyəsinə çatmaqda uğursuz olacaq və yalnız qismən yaxşılaşma təmin edəcək. Artıq böyük nasos sistemə artıq təzyiq yaradaraq yüksək təzyiqdə avtomatik söndürməni aktivləşdirə bilər, birləşmə elementlərinə və membran qablaşdırma qutularına yüklənmə yaradaraq, artıq enerji istehlak edə bilər. Ölçüləmə prosesi faktiki quraşdırma zamanı toplanan dəqiq məlumatlara əsaslanmalıdır.

Əsas ölçüləmə parametrləri aşağıdakılardan ibarətdir: tələb olunan diferensial təzyiq (daxil olan təzyiq ilə RO sisteminin minimum qidalandırma təzyiqi tələbi arasındakı fərq), sistemin qidalandırma axını həcmi axın sürəti və əvvəlcədən təmizlənmiş qidalandırma suyunun fiziki və kimyəvi xarakteristikaları. Xüsusi çəki, temperatur və həll olmuş qazların miqdarı nasosun hidravlik performansını və material seçimi üzərində təsir göstərə bilər.

Dəyişən daxil olan təzyiq şəraitinə malik sistemlər üçün mühəndislər nasosu belə ölçməlidirlər: booster pump i̇darəetmə sisteminin təzyiq şəraitlərinin yaxşılaşdığı zaman nasosun çıxışını idarə edə biləcəyini təmin edərək, ən pis halda aşağı təzyiq senarisinə əsaslanır. Bu ən pis hal yanaşması istehsalatın ən çətin təchizat təzyiqi dövrlərində belə davamlılığını təmin edir.

Materialların Seçilməsi və Əvvəlcədən Emal Uyğunluğu

The booster pump əvvəlcədən emal olunmuş qidalandırıcı su üzərində işləyir; bu su böyük hissəciklərdən, çöküntülərdən və nazik-filmlı kompozit membranlardan istifadə olunduqda xloradan azad olmalıdır. Bununla belə, su həl olunmuş mineralları, yüngül bulanıqlığı və ya əvvəlcədən emal keyfiyyətindən asılı olaraq aşağı səviyyəli mikrobioloji məzmunu saxlaya bilər. Nasosun su ilə təmasda olan hissələri bu su kimyasına uyğun materiallardan hazırlanmalıdır ki, korroziya, kontaminasiya və ya sürətli aşınma baş verməsin.

Qida səviyyəli və farmasevtik səviyyəli RO tətbiqləri üçün standart material seçimi 316L paslanmayan poladır, oysa xlorid miqdarı yüksək olan dəniz suyu ilə işləyən sistemlər üçün dubl paslanmayan polad və ya yüksək leqirli materiallar tələb oluna bilər. Ümumi sənaye istifadəsi üçün yüksək keyfiyyətli mühəndislik plastikləri və standart paslanmayan polad ərintiləri adətən kifayət qədər korroziyaya davamlılıq və uzun xidmət müddəti təmin edir.

The booster pump həmçinin yuxarı axında yerləşən ön-təmizləmə mərhələləri ilə hidravlik olaraq uyğun olmalıdır. Çoxkomponentli filtrasiya və karbon filtrasiyasından sonra, lakin patron filtrindən və yüksək təzyiqli nasosdan əvvəl nasosun quraşdırılması ən yayğın üsuldur; bu, nasosun təmiz, zərrəciklərdən azaldılmış su ilə işləməsini və həssas aşağı axın komponentlərini təzyiq dalğalarından qorumağı təmin edir.

Sənaye RO Qurğuları üçün İnteqrasiya Nəzərə alınmalı Məsələlər

İdarəetmə Sistemi İnteqrasiyası və Təhlükəsizlik Məntiqi

Müasir sənaye RO qurğularında booster pump adətən, nasos bitkinin proqramlaşdırıla bilən məntiq idarəetmə sistemi (PLC) və ya SCADA idarəetmə sistemində inteqrasiya olunur. Bu, nasosun tərs osmoz (RO) sisteminin ümumi işləmə vəziyyəti ilə koordinasiyada işə salınmasını və dayandırılmasını təmin edir; beləliklə, nasos aşağı axında qapalı klapan qarşısında işləməkdən və ya ön emal filtrasiyası işə salınma dövrünü tamamlamadan əvvəl enerjiyə qoşulmadan qorunur.

Təhlükəsizlik bloklaması vacibdir. İdarəetmə məntiqi, girdi su təchizatı kəsilərsə nasosun quru işləməsini qarşısı alınan aşağı girdi təzyiqi ilə dayandırma funksiyasını nəzərdə tutmalıdır. booster pump nasosun quru işləməsini qarşısı alınan aşağı girdi təzyiqi ilə dayandırma funksiyasını nəzərdə tutmalıdır. Yuxarı çıxış təzyiqi xəbərdarlıqları operatorlara bildiriş vermək — və ya çıxış təzyiqi tərs osmoz membran qabının nominal maksimum təzyiqini keçərsə sistemə avtomatik dayandırma əmri vermək — üçün konfiqurasiya edilməlidir. Bu qoruyucu tədbirlər isteğe bağlı deyil; onlar avadanlığın uzunömürlülüyü və əməliyyat təhlükəsizliyi üçün əsasdır.

Gündə 100–500 ton su emal edən böyük sənaye tərs osmoz (RO) tesisləri üçün redundans booster pump konfiqurasiyalar ümumi halda bir işləyən və bir rezerv vahiddən ibarətdir; qəza halında avtomatik keçid baş verir. Bu redundans nasosun təmiri və ya gözlənilməz arıza səbəbi ilə yaranan istehsalat dayanması problemini aradan qaldırır; bu, davamlı su təchizatının əməliyyat baxımından hərbi əhəmiyyət kəsb etdiyi obyektlər üçün xüsusilə vacibdir.

Nəzarət, təmir və performansın yoxlanılması

Performansının davamlı nəzarəti booster pump rO sistemi tərəfindən tələb olunan təzyiq fərqini davamlı təmin etdiyini təsdiqləmək üçün çox vacibdir. Nasosun giriş və çıxış tərəfindəki təzyiq ölçüləri operatorlara yaradılan aktual təzyiq fərqini hesablamağa imkan verir; bu dəyər nasosun performans əyrisi ilə müqayisə edilərək aşınma, impellerin zədələnməsi və ya kavitasiya problemləri sistemə ümumi təsir göstərməzdən əvvəl aşkar edilə bilər.

Qəbul edilmiş texniki xidmət işləri mexaniki möhürün yoxlanılması, rulmanların yağlanması, impellerin vəziyyətinin qiymətləndirilməsi və elektrik qoşulmaları ilə idarəetmə məntiqinin doğrulanmasını əhatə edir. Əksər sənaye mərkəzləşdirici booster pump modellərinin xidmət müddətləri minlərlə iş saatı ilə ölçülür ki, bu da onları istismar təsirlərinə nisbətən az xidmət tələb edən avadanlıqlar kimi xarakterizə edir. Təzyiq göstəriciləri, mühərrik amper çəkilməsi və axın sürəti məlumatları ilə xidmət jurnalı saxlamaq, performansın pisləşməsini erkən müəyyən etmək üçün tendensiyaların təhlilinə imkan verir.

Hər hansı bir texniki xidmət tədbirindən sonra aparılan performans yoxlaması normal istismar şəraitində tam yüklənmədə təzyiq testini əhatə etməlidir. Əgər booster pump xidmətdən sonra dizayn axın sürətində nominal fərq təzyiqini əldə edə bilmirsə, avadanlığın davamlı istismara qaytarılmasından əvvəl daxili komponentlər aşınma üçün yoxlanılmalıdır. Bu yoxlama addımı tez-tez nəzərdən qaçırlır, lakin RO sisteminin istehsal zamanı gözlənilən kimi işləyəcəyini təsdiqləmək üçün çox vacibdir.

Tez-tez verilən suallar

RO sisteminə çox aşağı su təzyiqini tamamilə kompensasiya etmək üçün gücləndirici nasosdan istifadə edilə bilərmi?

A booster pump əhəmiyyətli təzyiq çatışmazlığını kompensasiya edə bilər, lakin praktik məhdudiyyətlər mövcuddur. Giriş təzyiqi çox aşağıdırsa — məsələn, nasosun arızalanması və ya qidalandırma rezervuarının boşalması səbəbilə sıfıra yaxın olarsa — booster pump özü kavitasiyaya məruz qala bilər və ya quru işləyə bilər. Əksər sistemlər booster pump üçün minimum giriş təzyiqi tələbi ilə hazırlanmışdır, adətən bu dəyər 0,5–1 bar aralığında olur; bu dəyərdən aşağıda qoruyucu dayandırma məntiqi qurğunu dayandırır. Çox aşağı və ya dövri qidalandırma şəraitləri üçün çox vaxt booster pump qurğusuna həmişə kifayət qədər sorulma başlığı təmin etmək üçün səviyyə idarəsi olan ötürücü nasosla təchiz edilmiş qidalandırma suyu saxlama rezervuarı onun qabağına quraşdırılır.

Gücləndirici nasos RO zavodunun axın prosesində tam olaraq harada yerləşdirilməlidir?

Standart yerləşdirmə — çoxkomponentli filtr, aktivləşdirilmiş karbon filtr və su yumşaldıcı kimi ön emal filtrasiya mərhələlərindən sonra, lakin kartric filtr və yüksək təzyiqli RO qidalandırma nasosundan əvvəl — aparılır. Bu yerləşdirmə booster pump təmiz, əvvəlcədən hazırlanmış suyu emə bilməyən, nasosun daxili hissələrinə zərər verə biləcək zərrəclər ehtiva edən xam qida suyunu emmir. Həmçinin bu, RO membranlarını incə zərrəclərdən qoruyan patron filtrinə əlavə təzyiq fərqi təsir etməməsini də nəzərdə tutur. booster pump , patronun xidmət müddətini uzadır.

Güclandırıcı nasos bütün sənaye RO qurğuları üçün vacibdir, yoxsa yalnız müəyyən hallarda?

Hər bir sənaye RO qurğusu üçün ayrı booster pump tələb olunmur. Əgər obyekt RO sisteminin minimum giriş tələbi — adətən yüksək təzyiqli nasoslu sistemlər üçün 3–4 bar üstündə — ilə müqayisədə çox yuxarı təzyiqli qida suyu alırsa, onda ayrı booster pump mərhələsi lazım deyil. Bununla belə, dəyişən və ya davamlı aşağı şəbəkə təzyiqi, yüksək quraşdırma nöqtələri, uzun qida boru xətləri və ya yüksək axın tələbi zirvələri olan obyektlər üçün güclandırıcı nasos tələb olunur. booster pump güclü şəkildə tövsiyə olunur. Zavodun layihələndirilmə mərhələsində peşəkar hidravlik sistem analizi həmişə ən pis halda giriş təzyiqi senaryosunu daxil etməlidir ki, bununla booster pump tətbiqi məcburiyyətli olub-olmadığı müəyyən edilsin.

Güc artırıcı nasos RO zavodunun ümumi enerji istehlakını necə təsirləyir?

آرتیرماق booster pump ümumi elektrik enerjisi daxilatını artırır. Bununla belə, alternativ variant RO zavodunun nominal səmərəliliyindən aşağı işləmək — daha aşağı rekuperasiya, artmış çirklənmə və uzunmüddətli membranların əvəzlənməsinin qiymətinin yüksəlməsi — deməkdir; bu halda booster pump dəyişkən tezlikli sürücü (VFD) ilə idarə olunan booster pump vahidləri çıxış gücünü faktiki təzyiq tələbati ilə uyğunlaşdıraraq qeyri-lazımi enerji istehlakını minimuma endirir. Bir çox quraşdırmalarda sabit işləmə təzyiqi ilə əldə edilən yaxşılaşdırılmış sistem rekuperasiya nisbəti, gündəlik permeat hədəflərini ödəmək üçün emal edilməsi lazım olan qidalandırıcı suyun ümumi həcmini azaldır və bu da nasosun əlavə enerji yükünün bir hissəsini kompensasiya edir.