การออกแบบโรงผลิตน้ำจืดด้วยกระบวนการกลั่นเกลือขนาดเล็ก เทียบกับขนาดใหญ่

การเลือกระหว่างการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กกับขนาดใหญ่ ถือเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดแนวทางขององค์กรในการบรรลุความมั่นคงด้านน้ำอย่างอิสระและประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ระบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็ก ออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืด ให้บริการชุมชนในพื้นที่เฉพาะ สถานประกอบการภาคอุตสาหกรรม และการปฏิบัติงานในพื้นที่ห่างไกล ขณะที่โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดใหญ่ตอบสนองความต้องการน้ำในระดับภูมิภาค ครอบคลุมทั้งเมืองและกลุ่มอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การเข้าใจความแตกต่างเชิงยุทธศาสตร์ระหว่างแนวทางทั้งสองนี้จึงมีความสำคัญยิ่งต่อผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวก วิศวกร และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ ซึ่งจำเป็นต้องจัดสรรการลงทุนด้านเงินทุนให้สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความมั่นคงของแหล่งน้ำในระยะยาว

การตัดสินใจเลือกระหว่างการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กกับขนาดใหญ่ จำเป็นต้องพิจารณาสมดุลระหว่างความสามารถในการผลิตต่อหน่วยเวลา กับต้นทุนโครงสร้างพื้นฐาน ความซับซ้อนในการดำเนินงาน และความยืดหยุ่นในการติดตั้งตามภูมิศาสตร์ แบบจำลองการออกแบบแต่ละแบบของโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มจะทำงานภายใต้ข้อจำกัดทางเศรษฐกิจ ความต้องการในการบำรุงรักษา และข้อกำหนดเชิงเทคโนโลยีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้สำรวจว่าหลักการในการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มสามารถปรับขยายได้อย่างไรในบริบทการดำเนินงานที่หลากหลาย เพื่อช่วยผู้ตัดสินใจเลือกวิธีการที่ให้ผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุด พร้อมทั้งบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนและความน่าเชื่อถือ

กำลังการผลิต ปริมาณการผลิตต่อหน่วยเวลา และระดับการดำเนินงาน

การเข้าใจกำลังการผลิตของการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็ก

การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กมักสามารถผลิตน้ำได้ระหว่าง 5,000 ถึง 100,000 แกลลอนต่อวัน โดยให้บริการแก่สถานที่เดี่ยว ชุมชนชายฝั่ง หรือการดำเนินงานด้านการเกษตร หมวดหมู่การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มแบบนี้เน้นความเป็นโมดูลาร์และสามารถติดตั้งใช้งานได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถขยายการเข้าถึงแหล่งน้ำภายในระยะเวลาไม่กี่เดือน แทนที่จะใช้เวลาหลายปี แนวทางการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กให้ความสำคัญกับความสะดวกในการติดตั้ง ความสามารถในการขนส่งได้ง่าย และความซับซ้อนที่ลดลงในขั้นตอนการขออนุญาต เมื่อเทียบกับโครงสร้างพื้นฐานระดับสาธารณูปโภค

ความสามารถในการผลิตน้ำของโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กโดยตรงกำหนดบริบทการดำเนินงานที่สามารถให้บริการได้อย่างมีประสิทธิภาพ แท่นขุดเจาะน้ำมัน ค่ายเหมืองแร่ ฐานทัพทหาร และรีสอร์ทเพื่อการท่องเที่ยวมักพึ่งพาแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กนี้ เนื่องจากข้อจำกัดด้านพื้นที่และการตั้งอยู่ห่างไกลทำให้ระบบเครือข่ายน้ำแบบรวมศูนย์ไม่สามารถใช้งานได้จริง หน่วยออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กสามารถทำงานได้อย่างอิสระ โดยอาศัยโครงข่ายไฟฟ้าหรือโครงสร้างพื้นฐานภายนอกน้อยมาก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตน้ำแบบกระจายในพื้นที่ที่มีภูมิศาสตร์ท้าทาย

การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดใหญ่ การผลิต และการจัดจำหน่าย

ระบบการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่สามารถผลิตน้ำได้ตั้งแต่ 1 ล้านถึง 50 ล้านแกลลอนต่อวัน โดยจ่ายน้ำเข้าสู่เครือข่ายการจัดจำหน่ายน้ำที่เชื่อมต่อกันทั่วเขตเมืองใหญ่และกลุ่มอุตสาหกรรม สถาปัตยกรรมการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มประเภทนี้มีสมมุติฐานว่าจะติดตั้งถาวร มีการเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้าอย่างแนบเนียน และใช้ระบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับกระบวนการผลิต การลงทุนในโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่นี้ช่วยให้เกิดประโยชน์จากขนาดการผลิตที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการผลิตต่อแกลลอนลดลง ขณะเดียวกันก็สามารถรองรับประชากรมากกว่า 500,000 คน หรือสนับสนุนพื้นที่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ได้

การดำเนินงานด้านการออกแบบโรงกลั่นน้ำเค็มขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่วิศวกรเฉพาะทาง โครงสร้างพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง และระบบควบคุมคุณภาพขั้นสูง ซึ่งโรงงานขนาดเล็กไม่สามารถรองรับได้ภายใต้ข้อจำกัดด้านเศรษฐศาสตร์ ความจุในการผลิตของโรงกลั่นน้ำเค็มขนาดใหญ่นั้นมีผลกระทบโดยตรงต่อความมั่นคงด้านน้ำของภูมิภาค ทำให้ความน่าเชื่อถือในการทำงานกลายเป็นประเด็นสำคัญทั้งในเชิงกฎระเบียบและสุขภาพของประชาชน โครงการออกแบบโรงกลั่นน้ำเค็มตามแนวชายฝั่งหลักทั่วโลกส่วนใหญ่ดำเนินงานในระดับสาธารณูปโภค โดยผลิตน้ำเพื่อการจ่ายให้กับเมือง ใช้ในการผลิตพลังงาน และใช้ในการเกษตรแบบเข้มข้น

การลงทุนครั้งใหญ่ ต้นทุนการดำเนินงาน และความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ

โครงสร้างทางการเงินสำหรับการออกแบบโรงกลั่นน้ำเค็มขนาดเล็ก

การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กต้องใช้เงินลงทุนครั้งแรกในช่วง 500,000 ถึง 5 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ทำให้วิธีการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดแบบนี้สามารถเข้าถึงได้โดยผู้ประกอบการเอกชน หน่วยงานท้องถิ่นในภูมิภาคกำลังพัฒนา และเจ้าของสถานประกอบการอุตสาหกรรม ต้นทุนสัมบูรณ์ที่ต่ำกว่าช่วยให้องค์กรต่าง ๆ สามารถทดลองใช้กลยุทธ์ความเป็นอิสระด้านน้ำได้โดยมีความเสี่ยงทางการเงินจำกัด อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตต่อแกลลอนสำหรับโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กมักสูงกว่าการดำเนินงานระดับสาธารณูปโภคอยู่ 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากประสิทธิภาพที่ลดลงเมื่อขยายขนาด และสัดส่วนค่าแรงสำหรับการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสำหรับการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็ก ได้แก่ การใช้พลังงาน การเปลี่ยนเมมเบรน การเติมสารเคมี และแรงงานที่มีทักษะ ต้นทุนทางเศรษฐศาสตร์ของการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจะดีขึ้นเมื่อมีการใช้พลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์หรือพลังงานลม ซึ่งช่วยลดต้นทุนไฟฟ้าได้ร้อยละ 40 ถึง 60 ระบบการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กที่ผสานพลังงานหมุนเวียนสามารถบรรลุต้นทุนต่อหน่วยที่แข่งขันได้ ขณะเดียวกันก็ตัดการพึ่งพาโครงข่ายไฟฟ้าออกไปได้โดยสิ้นเชิง โดยเฉพาะในภูมิภาคที่มีความเข้มของรังสีแสงอาทิตย์สูงหรือมีลมพัดสม่ำเสมอ

ความต้องการเงินลงทุนครั้งแรกและการคืนทุนในระยะยาวสำหรับการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดใหญ่

โครงการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ ต้องใช้เงินลงทุนครั้งแรกมากกว่า 500 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ถึง 2 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ ซึ่งจำเป็นต้องอาศัยการสนับสนุนทางการเงินจากรัฐบาล ความร่วมมือระหว่างภาครัฐและเอกชน หรือความมุ่งมั่นจากบริษัทข้ามชาติ โครงสร้างพื้นฐานสำหรับการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มในระดับสาธารณูปโภคจะกระจายต้นทุนการลงทุนนี้ออกไปตลอดอายุการดำเนินงานหลายสิบปี โดยทั่วไปแล้ว จะสามารถบรรลุค่ามูลคืนสุทธิ (net present value) ที่เป็นบวกได้ภายในขอบเขตเวลาการดำเนินงาน 30 ถึง 50 ปี โรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่สามารถลดต้นทุนการผลิตต่อแกลลอนให้อยู่ที่ 0.50 ถึง 1.50 ดอลลาร์สหรัฐ ผ่านระบบอัตโนมัติในการผลิต การจัดซื้อเมมเบรนจำนวนมากในราคาที่ได้เปรียบ และระบบรีไซเคิลพลังงานที่ผ่านการปรับแต่งให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

เศรษฐศาสตร์ของการออกแบบโรงผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญสามประการ ได้แก่ ความต้องการน้ำในภูมิภาคที่มีเสถียรภาพ คุณภาพของน้ำดิบที่ใช้เป็นวัตถุดิบคงที่ และความพร้อมใช้งานของไฟฟ้าจากระบบสายส่งอย่างสม่ำเสมอ แบบจำลองทางการเงินสำหรับการออกแบบโรงผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มรวมโครงสร้างอัตราค่าบริการระยะยาว ซึ่งองค์กรปกครองส่วนท้องถิ่นหรือหน่วยงานจัดหาน้ำรับรองการซื้ออย่างต่อเนื่อง โครงการออกแบบโรงผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ประสบความสำเร็จเมื่อสามารถทำให้แหล่งน้ำในภูมิภาคมีเสถียรภาพ ส่งเสริมการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน การเติบโตของประชากร และการขยายตัวของภาคอุตสาหกรรม ซึ่งส่งผลให้มูลค่าทรัพย์สินและผลผลิตทางเศรษฐกิจเพิ่มขึ้นทั่วทั้งภูมิภาค

เทคโนโลยี การผสานระบบ และความซับซ้อนในการบำรุงรักษา

ความเรียบง่ายทางเทคโนโลยีในการออกแบบโรงผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็ก

การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กให้ความสำคัญกับระบบการกรองแบบออสโมซิสย้อนกลับ หรือระบบการกลั่นแบบหลายขั้นตอน ซึ่งมีขั้นตอนการเตรียมน้ำต้นทางน้อยที่สุด เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีวุฒิการศึกษาระดับเทคนิคจากโรงเรียนมัธยมปลายสามารถควบคุมการดำเนินงานประจำวันได้ แนวทางการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กนี้ช่วยลดต้นทุนการฝึกอบรม และทำให้การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาเป็นไปอย่างง่ายดายยิ่งขึ้น เมื่อเกิดความล่าช้าในห่วงโซ่อุปทาน หรือเมื่อมีช่องว่างด้านความเชี่ยวชาญทางเทคนิค ความเรียบง่ายของระบบในการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็ก ทำให้ชุมชนในภูมิภาคกำลังพัฒนาและสถานประกอบการที่ตั้งอยู่ห่างไกลสามารถรักษาความมั่นคงด้านน้ำได้ด้วยตนเอง โดยไม่จำเป็นต้องพึ่งพาผู้เชี่ยวชาญระดับนานาชาติเฉพาะทาง หรือสัญญาบริการที่มีราคาแพง

การผสานรวมการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กเข้ากับแหล่งพลังงานหมุนเวียน เช่น แผงโซลาร์เซลล์แบบคอนเทนเนอร์หรือกังหันลม ช่วยให้การเปลี่ยนผ่านสู่การดำเนินงานที่ยั่งยืนเป็นไปอย่างราบรื่น ลักษณะแบบโมดูลาร์ของโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดเล็กนี้ ทำให้องค์กรสามารถอัปเกรดเทคโนโลยีเมมเบรน เพิ่มขั้นตอนการบำบัดเบื้องต้น หรือขยายกำลังการผลิตได้ทีละขั้นตอนโดยไม่จำเป็นต้องหยุดการผลิตที่มีอยู่ ออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืด สามารถทำงานแบบอิสระ (standalone) หรือเชื่อมต่อกับระบบจัดหาน้ำแบบไฮบริด ซึ่งรวมการผลิตน้ำจืดเข้ากับการเก็บน้ำฝน น้ำใต้ดิน และน้ำเสียที่ผ่านการรีไซเคิลแล้ว

การควบคุมกระบวนการขั้นสูงในการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดขนาดใหญ่

การออกแบบโรงกลั่นน้ำเค็มขนาดใหญ่ต้องใช้ขั้นตอนการเตรียมน้ำก่อนเข้าระบบอย่างซับซ้อน ชุดเมมเบรนแบบสองชั้น เครื่องกังหันกู้คืนพลังงาน และระบบควบคุมกระบวนการแบบรวมศูนย์ ซึ่งทั้งหมดนี้จำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างต่อเนื่องจากผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทาง แนวทางการออกแบบโรงกลั่นน้ำเค็มขนาดใหญ่นี้รวมถึงการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ อัลกอริทึมการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ และโปรโตคอลการปรับแต่งอัตโนมัติที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้สภาวะน้ำทะเลที่มีความเค็ม อุณหภูมิ และความดันแปรผัน บุคลากรที่ทำงานด้านการออกแบบโรงกลั่นน้ำเค็มขนาดใหญ่มักประกอบด้วยวิศวกรที่มีวุฒิระดับสูง ช่างเทคนิคด้านเมมเบรน และผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งระบบ

การจัดทำตารางการบำรุงรักษาสำหรับโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ ต้องวางแผนการเปลี่ยนเยื่อกรองในหลายแถวอย่างเป็นระบบ การซ่อมบำรุงระบบกู้คืนพลังงานอย่างครอบคลุม และการเปลี่ยนสื่อการบำบัดเบื้องต้น โดยประสานงานให้สอดคล้องกันตลอดหลายปีของการดำเนินงาน ความซับซ้อนของการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ ทำให้การลงทุนในระบบอัตโนมัติคุ้มค่า เนื่องจากการลดต้นทุนแรงงานและการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของกระบวนการส่งผลสะสมอย่างมีน้ำหนักต่อปริมาณน้ำนับล้านแกลลอนต่อวัน โรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่จะผสานเข้ากับหน่วยงานบริหารจัดการน้ำระดับภูมิภาค และได้รับการสนับสนุนจากผู้ผลิตอุปกรณ์ ผู้จัดจำหน่ายเยื่อกรอง และที่ปรึกษาด้านวิศวกรรม ซึ่งมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านการดำเนินงานระดับสาธารณูปโภค

คำถามที่พบบ่อย

แนวทางการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มแบบใดเหมาะสมกับชุมชนเกาะห่างไกล

การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กมักเหมาะสำหรับชุมชนเกาะเป็นพิเศษ เนื่องจากต้องใช้เงินลงทุนน้อยกว่า สามารถติดตั้งได้อย่างรวดเร็วโดยอาศัยโครงสร้างพื้นฐานที่จำกัด และสามารถดำเนินงานด้วยพลังงานหมุนเวียนอย่างพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม ซึ่งเกาะส่วนใหญ่มีอยู่อย่างอุดมสมบูรณ์ การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่อาจรองรับศูนย์กลางประชากรบนเกาะที่มีขนาดใหญ่กว่า แต่ข้อกำหนดด้านเงินลงทุนเบื้องต้นและการเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าหลักทำให้แบบการดำเนินงานนี้ไม่ค่อยเหมาะสมกับถิ่นที่อยู่อาศัยบนเกาะขนาดเล็กที่กระจัดกระจาย ทั่วไปแล้วเกาะมักใช้แนวทางผสมผสาน โดยติดตั้งหน่วยผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กหลายหน่วยกระจายอยู่ตามพื้นที่ที่มีประชากรอาศัย เพื่อเพิ่มความมั่นคงในการจ่ายน้ำ ขณะเดียวกันก็รักษาความเรียบง่ายในการดำเนินงานไว้

ระบบที่ออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานให้ต่ำกว่าระบบที่ออกแบบขนาดเล็กได้หรือไม่

ใช่ แบบการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่สามารถลดต้นทุนต่อแกลลอนได้อย่างมากผ่านระบบอัตโนมัติในการดำเนินการ ซื้อเมมเบรนเป็นจำนวนมากในราคาส่ง การกู้คืนพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ และทีมวิศวกรเฉพาะทางที่ปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง ขณะที่ระบบแบบออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กมีต้นทุนต่อหน่วยสูงกว่า แต่ให้ความยืดหยุ่นและใช้เงินลงทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับองค์กรที่ไม่สามารถทำโครงการระดับสาธารณูปโภคได้ ด้านเศรษฐศาสตร์ของการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มมักเอื้อประโยชน์ต่อระบบที่มีขนาดใหญ่เมื่อความต้องการน้ำในภูมิภาคนั้นมีเสถียรภาพเพียงพอต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง แต่ระบบที่มีขนาดเล็กยังคงมีข้อได้เปรียบในสถานการณ์ที่ต้องกระจายการผลิต หรือมีความต้องการน้ำตามฤดูกาลหรือเปลี่ยนแปลงบ่อย

เทคโนโลยีเมมเบรนแตกต่างกันอย่างไรระหว่างแบบออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กกับขนาดใหญ่

การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดเล็กมักใช้เมมเบรนออสโมซิสแบบย้อนกลับมาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับน้ำทะเลที่มีคุณภาพพื้นฐาน ในขณะที่การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ใช้เมมเบรนแบบเกลียว (spiral-wound) พิเศษที่มีคุณสมบัติต้านทานการอุดตันได้ดีขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ใช้ระบบเมมเบรนสองชั้น โดยน้ำเข้มข้นที่มีความเค็มสูงไหลผ่านเมมเบรนชั้นที่สอง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการกู้คืนน้ำให้สูงสุด ซึ่งระบบที่ออกแบบสำหรับโรงงานขนาดเล็กไม่สามารถทำได้ การเลือกเมมเบรนสำหรับการออกแบบโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้งานจริง ความถี่ของการบำรุงรักษา และเหตุผลเชิงเศรษฐศาสตร์ในการลงทุนในระบบเตรียมน้ำก่อนเข้าเมมเบรนขั้นสูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเมมเบรนและลดความถี่ในการเปลี่ยนเมมเบรน